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噴霧干燥機(jī)的工藝技術(shù)
來(lái)源: | 作者:佚名 | 發(fā)布時(shí)間: 2020-09-26 | 1359 次瀏覽 | 分享到:

噴霧干燥器實(shí)際上就是一種干燥器,將霧化的物料干燥成顆粒狀粉料,其關(guān)鍵就是霧化(分散)、干燥(熱交換)、造粒六個(gè)字。噴霧干燥器實(shí)際上也是通用裝備在陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中起到造粒、干燥的專業(yè)化應(yīng)用,因?yàn)楸狙b備對(duì)于傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)起著重要的作用。

理由:1、在當(dāng)代四大成型方法中(注漿、塑性、特種、干或半干)當(dāng)首選推薦顆粒狀粉料壓力成型法(干或半干),為此需有現(xiàn)代化的制粉法;2、易于實(shí)現(xiàn)調(diào)控與自動(dòng)化;3、坯體的干燥水分最小。當(dāng)今的等靜壓成型大套管電瓷、日用瓷、特種陶瓷以及世界上90%以上的墻地磚生產(chǎn)都使用噴霧干燥法制備成型粉料就是證明。

   我國(guó)陶瓷用噴霧干燥技術(shù)與裝備的研發(fā)始于上世紀(jì)70年代末,2000型壓力式噴霧干燥器在工業(yè)生產(chǎn)上使用始于上世紀(jì)80年代中,現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)陶瓷工業(yè)用噴霧干燥器已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并系列化。

   廿多年來(lái),世界陶瓷界對(duì)噴霧干燥器制粉與物料直接干法制粉兩種技術(shù)工藝的發(fā)展有過(guò)爭(zhēng)論,政府有關(guān)部門也曾經(jīng)為干法項(xiàng)目立項(xiàng)并組織成果鑒定。我對(duì)干法在中國(guó)應(yīng)用一直持反對(duì)意見,并認(rèn)為要加強(qiáng)噴霧干燥技術(shù)的研究?,F(xiàn)實(shí)說(shuō)明,中國(guó)還是應(yīng)該堅(jiān)持發(fā)展噴霧干燥技術(shù)與裝備才是出路,干法只有在特定的條件下才能選用。

   為此,在我國(guó)要堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展成為世界傳統(tǒng)陶瓷制造基地或強(qiáng)大國(guó)的時(shí)候,陶瓷行業(yè)必須十分重視噴霧干燥技術(shù)與裝備的研究,至少包括下述的課題。

   1、 噴霧干燥無(wú)害排放技術(shù),理想狀態(tài)是無(wú)煙、無(wú)塵、無(wú)毒的排放。

   2、 顆粒狀粉料質(zhì)量提高技術(shù),包括重度大、水分均勻、顆粒大小與匹配合理、流動(dòng)性好等特性。其中很可能要從分風(fēng)器、噴嘴、塔內(nèi)熱場(chǎng)分析,壓力梯度調(diào)控手段等處著手解決。

   3、 噴霧干燥器的節(jié)能技術(shù)與措施。按目前我國(guó)墻地磚的生產(chǎn)量計(jì)算,每天用柴油量達(dá)萬(wàn)噸,噴霧干燥的節(jié)能及多能源研究有重要的經(jīng)濟(jì)意義。

   4、 噴霧干燥器生產(chǎn)效率的提高技術(shù)。

   5、 氣流法、壓力法、離心法等最有效合理的優(yōu)化技術(shù)研究。