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調(diào)味品專用噴霧干燥機(jī) 裝運(yùn)工作

調(diào)味品專用噴霧干燥機(jī)組是我們針對(duì)含油,含糖,含脂肪,含鹽等較高的易吸濕的熱敏性物料干燥而設(shè)計(jì)的一款專用產(chǎn)品. 它解決了物料在高溫下易軟化熔融，從而保證了生產(chǎn)的連續(xù)性.我們總結(jié)了20年來(lái)設(shè)計(jì)制造噴霧干燥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，收集了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)同類型產(chǎn)品的長(zhǎng)處，經(jīng)過(guò)精密反復(fù)的工藝計(jì)算和無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)，研究開(kāi)發(fā)出了調(diào)味品專用噴霧干燥機(jī)組，并推廣到一些知名調(diào)味品廠使用，收到了極為滿意的效果。

調(diào)味品專用噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)

防掛壁系統(tǒng)
（ 1）為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量防止掛壁，我們對(duì)干燥塔的錐部進(jìn)行了特殊處理，即增加了錐體冷風(fēng)隔套裝置，它由夾套冷卻風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)蝸殼組成。中藥浸膏其軟化點(diǎn)很低一般在60-70度左右，由于塔錐體溫度高，粉料一但粘上就容易粘住，時(shí)間一久就難以清除，故錐體不保溫，采用風(fēng)機(jī)通過(guò)冷風(fēng)蝸殼使冷風(fēng)均勻的吹塔壁，使塔壁冷卻。
（ 2）在干燥塔的直段及錐體部位設(shè)置了氣錘，使由于操作問(wèn)題粘在塔上的少量粉料激落下來(lái)。
（3）霧化器采用了先進(jìn)的防翻頂冷卻系統(tǒng)，通過(guò)初過(guò)濾器后的空氣經(jīng)冷卻風(fēng)泵進(jìn)入霧化器，均勻地
布在霧化盤周圍，這樣防止了物料翻頂現(xiàn)象。
（ 4）我廠通過(guò)多次實(shí)踐證明，風(fēng)送系統(tǒng)回流風(fēng)機(jī)的風(fēng)直接切線進(jìn)入塔體，可以有效清掃塔體，使塔體不易粘粉。

風(fēng)送流化冷卻系統(tǒng)
由于調(diào)味品的特殊性，采用常規(guī)的干燥系統(tǒng)旋風(fēng)下料筒直接收料方法，所得到的產(chǎn)品往往是一塊一塊的結(jié)塊料。我廠帥先針對(duì)其特殊性開(kāi)發(fā)了一套防結(jié)塊系統(tǒng)，已在生化產(chǎn)品、低聚糖、果蔬粉、調(diào)味品專用噴霧干燥機(jī)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，證明其效果良好。（1）系統(tǒng)的組成：冷凍除濕機(jī)、高效過(guò)濾器、風(fēng)送流化冷卻管、電加熱器、旋流器等。（2）流程：物料從旋風(fēng)分離器下來(lái)進(jìn)入旋流器，分離器出口到旋流器之間不用任何閥門，依靠旋流器形成的壓差將物料引入風(fēng)送流化冷卻管，外界除濕后的冷空氣通過(guò)高效過(guò)濾器過(guò)濾后被回流風(fēng)機(jī)抽吸進(jìn)入流化冷卻管同旋流器引入的物料接觸冷卻后，再進(jìn)入潔凈包裝間的小旋風(fēng)分離器下，物料經(jīng)分離后進(jìn)入料倉(cāng)包裝，尾氣進(jìn)入干燥塔進(jìn)行切向掃塔。
（3）流程中去除了原來(lái)常規(guī)設(shè)備旋風(fēng)下的旋轉(zhuǎn)閥，采用先進(jìn)的旋流器，使物料不會(huì)粘閥。物料經(jīng)除濕空氣流化冷卻后，將粉體表面水去除，消除粉體內(nèi)部熱動(dòng)力及時(shí)降低物料溫度，更多的保留物料的有效成份，確保物料常溫包裝后不結(jié)塊。

噴霧干燥新技術(shù)

噴霧干燥自20世紀(jì)初歐洲開(kāi)發(fā)作為脫脂牛乳的干燥技術(shù)以來(lái)，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為食品工業(yè)用于制造即磨粉末食品干燥的最為成功的技術(shù)。其特點(diǎn)是，液體原料可直接成為粉末化產(chǎn)品，可以連續(xù)化大量處理，無(wú)需粉碎工藝過(guò)程即可直接得到顆粒大小均勻、溶解性和分散性極優(yōu)的制品。 
國(guó)外以調(diào)味品為主的調(diào)味品工廠大多在使用“MD噴霧干燥裝置”，是由大峰工程公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的，該噴霧干燥器將濃縮過(guò)的原液直接噴成霧狀進(jìn)入干燥塔中，形成霧汽狀的小水滴在同加熱空氣接觸的瞬間蒸發(fā)，隨著熱空氣一起從排汽口逸散，留下的物料即干燥成粉跌落塔底。此噴霧干燥器為牛乳加工廠等食品廠和醫(yī)藥品生產(chǎn)廠家廣為利用，并營(yíng)銷海外。 
大峰公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的二段式干燥裝置“多級(jí)噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)”為無(wú)管道損失結(jié)構(gòu)，通過(guò)在排氣室下部的料斗部分選擇性地將大顆粒粉料延緩滯留時(shí)間取得了二次干燥效果，排氣室高度為歷來(lái)的立式噴嘴式噴霧干燥機(jī)的50％以下，由此使得傳統(tǒng)型號(hào)噴霧干燥機(jī)無(wú)法處理的粉體———由于凝聚性強(qiáng)，缺乏流動(dòng)性粉體物料在此又一次形成了單級(jí)式干燥的效果，因而很容易地實(shí)現(xiàn)了干燥處理。該干燥器為單體結(jié)構(gòu)，大多為研究所和小規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)選用，適合于小批量多品種生產(chǎn)用。其優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)置場(chǎng)地小，價(jià)格低；可進(jìn)行短時(shí)間自動(dòng)洗滌；為無(wú)焦糊的二元熱風(fēng)加熱方式；可以因不同物料的特性要求，改變熱風(fēng)進(jìn)出口管道的直徑和調(diào)整溫度；采用冷卻旋風(fēng)集塵器冷卻制成品等諸多特性獲得市場(chǎng)很高評(píng)價(jià)。如日本理研維生素公司千葉工廠等均已選用此噴霧干燥機(jī)進(jìn)行小批量多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)。 
此外，大峰公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一種ＤＦＲＰ也取得了很好的市場(chǎng)評(píng)價(jià)，主要特點(diǎn)為：可以無(wú)存儲(chǔ)地實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥處理。采用SUS304材料，衛(wèi)生結(jié)構(gòu)安全性好，適用于食品材料處理。熱效率好，制品品質(zhì)高，不產(chǎn)生焦糊、變色。價(jià)格低，不久前丸美屋公司已采用它來(lái)連續(xù)處理醬粉。 
大峰公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的噴霧干燥裝置, 由于使用的是洗凈型外部混合的噴嘴，因此無(wú)需擔(dān)心有粘附物堵塞噴嘴，即可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)噴霧操作，同時(shí)通過(guò)改變邊緣直徑制造出各種不同噴霧量的噴頭來(lái)。 
研究開(kāi)發(fā)用的噴霧干燥實(shí)驗(yàn)機(jī)可在小量試驗(yàn)后制造微細(xì)的粉狀產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)擴(kuò)大規(guī)模的生產(chǎn)可以取得與實(shí)驗(yàn)機(jī)同樣的微細(xì)顆粒。該噴霧機(jī)專門設(shè)有確認(rèn)物料噴霧實(shí)態(tài)玻璃窗口，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料由畫(huà)面圖像確認(rèn)，還可以進(jìn)行打印輸出。 
噴霧干燥制品微?；膬?yōu)點(diǎn)為干燥時(shí)間短，而且溫度低，制品色澤和風(fēng)味的變質(zhì)也少。同時(shí)由液體的物料直接制得粉體成品的過(guò)程簡(jiǎn)化，達(dá)到節(jié)能和省力的要求。而且裝置本身結(jié)構(gòu)緊湊，所需場(chǎng)地面積也小，設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)輸成本都較低。

The characteristics and present situation of tobacco flavoring and seafood flavoring were reviewed in the present paper, And a perspective in the research development and industrial process of maillard reaction is given.

It has been widely applied in the condiment production and showed great superiorities.

噴霧干燥設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng) Spary drying equipment

廣東華琪食品設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)